Fluxul procesului NdFeB

Fluxul procesului NdFeB

1. Pregătirea și pretratarea materiei prime

Introducerea procesului: pretratarea materiilor prime, cum ar fi cântărirea, zdrobirea, ruperea materialului și îndepărtarea ruginii.

Echipamente de proces: mașină de tăiat bare de oțel, mașină de lustruit tambur etc.

2. Topirea

Introducerea procesului: Materiile prime pretratate, cum ar fi neodimul, fierul pur și borul de fier, sunt adăugate într-un cuptor de topire în vid în funcție de proporții și sunt topite la temperatură ridicată sub protecția argonului și apoi îndepărtate. Faceți compoziția produsului uniformă, orientarea ridicată a cristalului, consistența bună a organizării și evitați generarea de ɑ-Fe.

Echipament de proces: cuptor de topire în vid

3. Explozie de hidrogen

Introducerea procesului: Procesul de explozie a hidrogenului (HD) utilizează proprietățile de absorbție a hidrogenului ale compușilor intermetalici de pământuri rare pentru a plasa aliajul neodim-fier-bor într-un mediu cu hidrogen. Hidrogenul intră în aliaj de-a lungul unui strat subțire de fază bogată în neodim, făcându-l să se extindă, să spargă și să se spargă. Fisurile din stratul de fază bogat în neodim asigură integritatea granulelor de fază principală și interfaza granițelor bogate în neodim. Procesul HD face ca centrifuga NdFeB să fie foarte slăbită, ceea ce îmbunătățește foarte mult eficiența de producere a pulberii a morii cu jet și reduce costul de producție.

Echipament de proces: cuptor de tratare cu hidrogen în vid

4. Măcinarea făinii

Introducerea procesului: pulberea morii cu jet este zdrobită de coliziunea de mare viteză a materialului în sine, care nu are abraziune și poluare pe peretele interior al morii și poate produce pulbere la o rată mare.

Echipament de proces: moara cu jet

5. Orientare turnare

Introducerea procesului: Funcția orientării este de a întoarce direcția de magnetizare ușoară axa c a particulelor de pulbere orientate haotic în aceeași direcție, astfel încât să se obțină o remanență mare. Scopul principal al compactării este de a zdrobi pulberea într-o anumită formă și dimensiune, menținând în același timp cât mai mult posibil orientarea granulelor de cristal obținute în orientarea câmpului magnetic. Proiectăm să folosim o presă de câmp magnetic de formare și o presă izostatică pentru turnarea secundară. Pentru magneții cu formă specială, pentru turnarea directă se utilizează unelte speciale de matriță. Magneții sinterizați pot fi puși în uz după un mic tratament de suprafață, ceea ce economisește foarte mult materialele. Și costurile ulterioare de procesare.

Echipamente de proces: presă de câmp magnetic, presă izostatică

6. Sinterizarea

Introducerea procesului: Sinterizarea este o serie de modificări fizice și chimice care provoacă strivirea la temperaturi ridicate. Este o modalitate simplă și ieftină de a schimba microstructura materialului pentru a îmbunătăți proprietățile magnetice ale materialului. Sinterizarea este procesul de postformare al materialului, care are o influență foarte importantă asupra densității și microstructurii magnetului.

Echipament de proces: cuptor de sinterizare în vid

7. Prelucrare

Introducerea procesului: Magneții din neodim fier-bor obținuți după sinterizare sunt toți semifabricate, care necesită prelucrare suplimentară pentru a obține produse de diferite dimensiuni, dimensiuni și forme. Datorită fragilității și proprietăților mecanice slabe, magneții NdFeB pot fi prelucrați numai prin șlefuire și tăiere.

Echipament de proces: polizor de suprafață, polizor dublu, mașină de teșit

8. Tratarea suprafeței

Introducerea procesului: Tratarea suprafeței magneților permanenți cu pământuri rare de diferite forme, cum ar fi electroforeză, zincare, nichel, nichel, cupru, nichel și fosfatare, etc., pentru a asigura aspectul și rezistența la coroziune a produsului.

9. Inspecția și ambalarea produsului finit

Introducerea procesului: Produsele sunt testate pentru diferite proprietăți magnetice, rezistență la coroziune, performanță la temperaturi ridicate etc. și ambalate după atingerea standardului pentru a satisface diferitele nevoi ale clienților.

Click pentru a vizita produsele noastre: Magnet NdFeB sinterizat

Componenta principală a magnetului este Nd2Fe14B, care are proprietăți magnetice foarte ridicate. Este max. Produsul de energie magnetică (BH) max este de peste 10 ori mai mare decât cel al feritei. Max. temperatura de lucru poate ajunge la 250℃. Proprietățile mecanice sunt, de asemenea, destul de bune, care pot fi potrivite pentru șlefuire. Diferite metode de prelucrare, cum ar fi tăierea și găurirea cu sârmă; din cauza rezistenței slabe la coroziune, pe suprafață trebuie aplicate diferite tratamente de acoperire în funcție de diferite cerințe