Acasă / Sustenabilitate

Sustenabilitate

Jinlun Magnet promovează dezvoltarea durabilă

  • Echipamente avansate și ecologice

    Avem o linie de producție mecanizată cu magnet permanenți avansată la nivel internațional, tehnologie de producție și respectăm standardele de protecție a mediului.

  • Reduceți risipa de resurse

    Urmăriți economisirea energiei și emisiile de carbon reduse, adoptați tehnologii și procese de economisire a energiei și reduceți consumul de energie și emisiile de carbon în procesul de producție.

  • Dezvoltare ecologică și calitate

    Am fost premiat ca o fabrică verde cu patru stele și o întreprindere de cultivare cheie a industriei de producție Ningbo și am încurajat în mod continuu dezvoltarea ecologică a industriei magnetului.

Modul reciclabil

În unele cazuri, materia primă poate fi reciclată, realizându-se reciclarea resurselor.

Materii prime sigure

Reducerea indirectă a emisiilor de gaze cu efect de seră prin reducerea arderii combustibililor fosili și îmbunătățirea eficienței energetice.

Certificatul verde național

Managementul calității tehnologiei de mediu și alte certificări legate de protecția mediului.

Diagramă de reciclare a magnetului
Cadrul general de planificare a construcției

Design strategic de nivel superior

Evaluarea ciclului de viață complet

Integrarea conformității politicilor

Proiectarea sistemului de economisire a energiei și de protecție a mediului

Sistem de utilizare în cascadă a energiei

Integrați recuperarea căldurii reziduale, microrețea de stocare a energiei fotovoltaice și iluminarea inteligentă (detecție a corpului uman cu senzor de lumină) și reduceți consumul complet de energie cu mai mult de 20%.

Sistem de tratare a apei cu circuit închis

Implementați un bioreactor cu membrană (MBR) și un dispozitiv de reutilizare a apei recuperate pentru a realiza reciclarea fluidului de tăiere și curățarea apei uzate, reducând consumul de resurse de apă cu 30%.

Cooperare între captarea carbonului și ecologizare

Instalați un sistem vertical de ecologizare pe acoperișul și fațada clădirii fabricii, combinat cu materiale de adsorbție de dioxid de carbon (cum ar fi MOF), cu o capacitate anuală de absorbție de carbon de 100 de tone și o eficiență de filtrare PM2,5 care depășește 30%.

Proces de producție curat

Tehnologia de presare izostatică a apei

În procesul de presare izostatică pentru formarea materialului magnetic, apa este utilizată ca mediu, eliminând consumul de ulei și poluarea prin scurgeri, conservând în același timp resursele neregenerabile.

Proces de galvanizare fără cianuri

În tratarea suprafeței materialelor magnetice, o soluție de galvanizare fără cianuri ecologice elimină emisia de substanțe foarte toxice și reduce dificultatea epurării apelor uzate cu 20%-50%.

Tehnologie de sinterizare cu consum redus de energie

Adoptarea tehnologiei și echipamentelor avansate de sinterizare poate reduce consumul de energie cu mai mult de 10% în comparație cu sinterizarea tradițională.

Sistem de recuperare a solventului

Pentru solvenții organici (cum ar fi acetona și etanolul) utilizați în procesul de producție, este echipat cu dispozitive de recuperare a condensului și echipamente turn de adsorbție a cărbunelui activ.

Tehnologia de reciclare a deșeurilor

Reciclarea nămolului magnetic

Nămolul magnetic produs prin procesul de măcinare a materialului magnetic este utilizat pentru extragerea elementelor din pământuri rare printr-un proces special, iar pulberea de fier rămasă poate fi folosită ca materie primă metalurgică, realizând o rată de utilizare a resurselor reziduale de peste 90%.

Tratarea lichidului de tăiere a deșeurilor

Tehnologia combinată de oxidare avansată de separare prin ultrafiltrare este utilizată pentru a separa uleiul și apa din fluidul de tăiere rezidual. Calitatea apei tratate îndeplinește standardul GB 8978-1996 de nivel 1, iar faza uleioasă poate fi rafinată și reutilizată.

Sistem de reciclare a mucegaiului deșeurilor

Stabiliți un sistem de management al ciclului de viață complet al matriței pentru a efectua repararea placajului cu laser sau regenerarea metalurgiei pulberilor pe matrițe de carbură casate, crescând rata de reciclare a materialului matriței la mai mult de 60%.

Direcția de cercetare și dezvoltare pentru tehnologii cu emisii reduse de carbon

◆ Obiective de reducere a emisiilor etapă cu fază

Stabiliți un obiectiv treptat de reducere a emisiilor de carbon cu 40% în 2030, comparativ cu 2025, bazându-se pe implementarea unor strategii precum optimizarea proceselor și ajustarea structurii energetice și, în cele din urmă, atingerea neutralității carbonului în întregul lanț valoric până în 2050 pentru a promova în mod cuprinzător transformarea ecologică și cu emisii scăzute de carbon.

Certificare standard internațională

Aplicați în mod activ pentru certificarea sistemului de management al gazelor cu efect de seră ISO 14064 și participați activ la Proiectul internațional de divulgare a carbonului (CDP) pentru a crește recunoașterea de către piața globală a eforturilor noastre de dezvoltare durabilă prin publicarea regulată a rezultatelor reducerii emisiilor.

Implementarea mecanismului de compensare a carbonului

S-au angajat să investească în rezervoare de carbon forestier sau în proiecte de energie regenerabilă pentru a compensa emisiile inevitabile de carbon. În același timp, explorați calea de a participa la piața de comercializare a carbonului și de a construi un model de afaceri durabil, neutru din punct de vedere al emisiilor de carbon.